气流粉碎机-潍坊科磊制造
气流嘴层流形设计，焦作超微粉碎机厂，喷射角度灵活可调。· 可以阻止粘性粉体在粉碎箱内结层。· 极窄的粒度分布曲线· 具有目前市场上较低的气流消耗量。· 无气流反吹现象，不会有大颗粒的污染。·较好的气体和固体分离技术和***的成品收集技术成品· 收集率接近100％。· 整个粉碎系统保持压力稳定平衡控制。· 与原料的接触面大大减少，设备内表面清理迅速，产品的损失率小。· 清理方便，操作过程经过验证。· 过氧化物消毒系统。
特点：
1、超细化：采用特殊的喷嘴形式，合理的腔体尺寸，配置精密分级转子，分级转子采用的机械密封与气体密封相结合的方式，使产品细度达到d97=2um。
2、能耗低：合理的二次进风淘洗装置，采用特殊设计的分级转子，依低的速度达到大的通风量，提高单次成品料的提取率，比国内同等产品能耗降低10-15%。
3、纯度高：可根据物料的不同要求，多功能超微粉碎机厂，制作全不锈钢型、内壁全防护型、GMP标准等多种机型。
4、体积小：合理的结构设计，优化的配置，小型超微粉碎机厂，使产品结构紧凑，可以满足多种场地的安装使用。
5、环境好：设备噪音低、运行平稳、系统在负压下运行，无粉尘外溢。
只需一个压力气源，就能够独立工作。系统在恒温（吸热式）条件下工作。粉末在压缩空气或氮气的作用下以亚音速（约50m/s）沿切线方向进入圆柱形粉碎机腔体。进入到腔内后，粒子受到环绕在腔体上的喷射器的加速作用，沿螺旋线运动，速度很快加大到超音速（300m/s）。当沿螺旋线运动的低速粒子和高速粒子发生碰撞后，自动超微粉碎机厂，就产生了微化粉碎的效果。离心力将大颗粒保留在粉碎腔体的外围，小颗粒则随着气体一起从腔体中心排料。
粒子尺寸分布主要由两个参数控制：
压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加
进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速
